2018年我國能源消費總量44.9億噸標煤，居世界第一。以煤為主的能源結構較長時間內難以改變，而煤制氫在所有制氫方式中是成本最低的。此外，我國焦制氣、煤化油、煤化工等化工企業制氫量很大，中國是一個適合氫能發展的巨大市場，可以將氫應用在車用動力、分布式發電等領域。隨著我國可再生能源裝機量逐年增長，每年可再生能源棄電量驚人。例如，國家能源集團所屬的大渡河流域水電站，去年一年的棄電量為120億度。如果用這些棄電去電解水制氫，5度電換1方氫，大約可制氫24億方。
爆型式的選擇安裝在爆炸危險場所的測量儀表，規定“宜采用隔爆型”，規定“應采用隔爆型或本安型。當采用本安系統時，應采用隔離式安全柵。”根據GB50058―2009爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范的要求，如果隔爆型能夠滿足防爆要求時，應選用隔爆型，減少中間環節；當隔爆型不能滿足防爆要求時選用本安型。
2信號型式的選擇信號的智能變送器。測量儀表不應采用現場總線或其他通信方式作為安全儀表系統的輸入信號“8. 3測量儀表的設置測量儀表的獨立設置原則與冗余設置原則，與規定的含義相同，只是個別用詞稍有差別，規定：測量儀表的獨立設置規定：SIL1級安全儀表功能，測量儀表可與基本過程控制系統共用；SIL2級安全儀表功能，測量儀表宜與基本過程控制系統分開；SIL3級安全儀表功能，測量儀表應與基本過程控制系統分開”。
測量儀表的冗余設置規定：SIL1級安全儀表功能，可采用單一的傳感器；SIL2級安全儀表功能，宜采用冗余的傳感器；SIL 3級安全儀表功能，應采用冗余的傳感器“。
我國已經是世界第一大制氫國?，F有煤氣化制氫約1000萬噸，成本6—10元/公斤；天然氣制氫300萬噸以上，成本約13—23元/公斤；石油制氫300萬噸，成本18元/公斤；工業副產氫約800萬噸，成本10—16元/公斤；電解水制氫100萬噸，成本19—80元/公斤
測量儀表的冗余方式規定：當系統需要兼顧性和高可用性時，宜采用‘三取二，邏輯“。
設置方案的選擇對于同個被控變量既需要過程控制，同時又參與聯鎖邏輯的情況，采用“三取二”邏輯冗余設置的測量儀表的設置方案。以流量作為被控變量為例，介紹兩種設置方案，如，所示。
所示方案為通常采用的，安全儀表系統通過獨立冗余設置的測量儀表（流量變送器）FT-1A，FT-1B，FT-1C采集過程參數，經安全儀表系統FY-1三取二“邏輯判斷之后進行邏輯處理與運算，通過控制調節閥FV-1的電磁閥FSOV-1與切斷閥XV-1的電磁閥XSOV-1，從而控制FV-1與XV-1，實現安全儀表系統功能；基本過程控制系統通過測量儀表（流量變送器）FT-1D采集過程參數，經調節器FC-1進行邏輯處理與運算，控制最終執行元件FV-1的電/氣閥門定位器，實現過程控制功能。
幾十年來，我國供熱計量技術從無到有、從有到優，如今中國熱量表制造水平已經明顯提高，一批國內企業脫穎而出，產品也實現了批量出口。供熱信息網了解到但供熱計量改革絕不僅僅是制造和安裝熱量表這么簡單，而要以整個供熱系統為服務對象，實現節能。”中國科學院物理所研究員王樹鐸梳理道。
  作為熱改的一項重要政策措施，進行供熱計量收費，一方面希望用戶參與主動調節、減少開窗等行為，減少‘過量供熱’所增加的采暖能耗；另一方面，也可以使耗熱量低的建筑能夠從節能效果中獲得經濟回報，回收在圍護結構上的投資，促進‘建筑保溫’等節能改造工作，使其在市場機制下能夠得到更好的推廣。
未來將對工商業供熱產生較大影響
產業園區和公共建筑，是我國未來一段時期適合開展綜合能源服務的重點對象。這類客戶能源價格較高、能源需求巨大、用能形式豐富，能夠取得較好的經濟、環境、社會效益。
特別是工業用戶用熱量大，價格敏感性高，是進軍綜合能源服務企業的最佳選擇，但由于工業用熱要求精度高，諸如對熱蒸汽的溫度、壓力、流量、干度要求很高，作為初步轉型綜合能源服務的企業而言，盲目介入虧損的概率較大，需要在熱領域有一定的沉淀和積累，再擇機進入。
目前，綜合能源服務經濟性還較差，主要為示范項目，真正商業化的項目尚未出現，而綜合能源服務從項目孵化到商業化至少要經歷5~10年的培育期。因此，短期內將對新建園區的供熱市場產生影響，存量園區暫時無法沖擊。
長期來看，由于綜合能源服務涉及的業務種類繁多，囊括增量配電網項目、微電網項目、生物質熱電聯產項目、工業余熱、能源互聯網項目、多能互補項目、綜合能源服務等項目，而這些項目基本都覆蓋供熱領域，待市場相對成熟時將對工業供熱領域產生較大沖擊。
工業自動變送器廠家是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品
華恒變送器廠家研發出傳感器和智能電路板兩項核心技術，不僅所有產品的核心部件技術全部掌握，工業自動變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級提高到0.1級。還可通過對所掌握核心技術進行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產品。