中國白酒行業黃金十年的開始。國民財富的增長、消費的升級和社會交往活動日益頻繁，使得白酒消費的需求不斷增強。數據顯示，中國白酒2010年全年產量達到891萬噸，較2004年增長了約186%。而其中，中高檔白酒產品的產量和銷量增長最快，呈現出繁榮的景象。許多白酒生產企業采取了多種措施，擴大中高檔產品的生產能力。但總體來看，中高檔白酒產品供給增長依然緩慢。
目前少數已經有多套機械自動化生產線投入生產。記者觀察到，在的整個釀酒生產廠房，再也見不到那種工人汗流浹背，環境臟亂的情景。每個機械化生產車間只有4、5個工人進行觀察、調整，就可以順利完成整個生產過程，
2012年下半年以來，由于禁酒令、三公消費政策趨嚴以及塑化劑事件等的影響，一線白酒市場規模出現萎縮。白酒行業結束了黃金發展期，全行業進入了結構化調整期。
但是，調整期內，白酒消費的剛性需求卻越來越明顯，高端白酒市場依然呈現上漲趨勢。數據顯示2013年白酒產量達到1,226.2萬千升，較2012年相比增長了6.33%。按國家統計局統計數據計算，人均白酒消費量逐年上升，截至2013年末全國人均白酒(折65度)消費量已達8.57升/年。
而城市化進程的逐步深化，國家城鎮化發展戰略的實施，將會持續帶動購買力增強，白酒市場上漲趨勢仍然可以預期。
白酒生產推廣應用現代科技，不僅僅使工作環境更友好，還帶來了立竿見影的提質增效
“調整期正好是對產品結構、生產方式等進行深層次調整的重要時期，白酒企業應積極進行創新變革，激發新的需求和購買活力，同時為市場回暖時，可以搶占先機做好準備。積極調整、改革釀酒工藝和管理技術，就是白酒企業應采取的‘過冬’舉措。國產壓力變送器廠表示在釀酒工藝中，會使用大量的壓力儀表，液位儀表和流量儀表：
壓力（表壓）/絕對壓力變送器，是以大氣壓/真空為參考端測量的壓強信號，只有一個端口
和工藝管道鏈接。
金屬電容式壓力（表壓）/絕對壓力變送器工作原理，當壓力通過隔離膜片和導壓介質間
作用在不同厚度的金屬測量膜片彈性測量元件）的表面，使膜片產生微小的變形，
最大變形不超過0.1mm，高精度測量電路將這個微小的形變轉換層一個與壓差信號成線性關系
的電壓信號，進故宮線性化，溫度補償，然后采用專用芯片將這個電壓信號轉換為工業標準的4-20ma電流信號或1-5V電壓信號。
由金屬電容式壓力傳感器的高靈敏度和測量膜片檢測電路采用的高精度集成電路，內部包含
線性及溫度補償電路，所以整個變送器都可以做到高精度和穩定性。
金屬電容式極高的抗過載性能和在微壓測量方面的優異表現，更是個中國復雜的工業環境現場的必選產品。
傳統釀酒生產方式中，發酵窖池都是土底結構，黃水只有直接排放。一度讓很多企業為之犯難。也針對此做過一系列工藝研發改造，將土底換成混凝土澆鑄的水泥底，杜絕了發酵過程中黃水的滲漏，并通過不銹鋼導管統一集中回收，二次循環利用。而機械化生產線則進一步實現了對黃水的回收利用。記者了解到，機械化生產線中使用的為全封閉酒窖，生產過程中產生的黃水可以全部被抽取回收，極大提升了黃水的利用率，避免了其對環境造成的影響
我們的全自動機械化釀酒之路才剛剛開始，我們將投入更多的研發費用，進行更多的創新嘗試。和諧融匯古今技藝，實現生產現代化升級，是今天白酒生產現代化的方向和思路。而這種改變背后，正在醞釀著中國白酒產業又一輪技術更新的蓬勃動力，甚至會打開更深遠的門。

西安華變送器廠家工業自動變送器廠家及系統的研發、生產、銷售和服務的高新技術企業，公司基于原西儀的技術優勢研發并改進了電感式傳感器和電路板的核心技術，擁有三十多年的儀變送器廠家生產及研發經驗集。以及開始致力于HART協變送器廠家的探索和研發，是國內智變送器廠家及HART協議技術的開拓者，主營單法蘭液位計,雙法蘭液位計,磁致伸縮液位計,衛生型壓力變送器,高精度壓力變送器，hart475手操器,靜壓式液位計,投入式液位計，一個將科技企業由外延式擴張進入內涵式擴張的助推器等
公司的主要產品有SMART斯瑪特系列壓力變送器、液位(界位變送器廠家、流量計、溫度傳感器和多參量變送器，產品計量資質，防爆資質齊全，整個生產系統通過ISO9000質量認證體系認證。研發的智能磁致伸縮液位變送器，雙隔離靜壓式水準儀，風荷載變送器等產品獲得多項發明，得到市場的眾多好評。