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        隔膜表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品和制酷等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中測量流體介質(zhì)壓力之用。隔膜壓力表能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)，壓力以及必須避免測量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場(chǎng)合，應采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個(gè)系統的隔膜表。

        隔膜壓力表在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )對表頭測量系統的容壓空間及隔離器隔膜上腔進(jìn)行抽真空和填充密封液工序，并將二者裝配組合，形成一個(gè)填充了密封液的密閉空間。密封液在這個(gè)空間內不會(huì )產(chǎn)生體積變化，從而將隔離膜片感應到的壓力傳遞至測量元件。

        當表頭、連接器與隔離器間的螺紋被松動(dòng)后，該密封液空間失去密閉性，隔膜在壓力作用下產(chǎn)生變形時(shí)，密封液在壓力作用下會(huì )通過(guò)松動(dòng)的螺紋間隙外泄，造成密封液的損失和密閉空間體積的縮小，從而導致儀表測量元件不能正確感應到由密封液所傳遞來(lái)的壓力。嚴重時(shí)，隔離膜片會(huì )因兩邊壓差太大而產(chǎn)生*變形，造成儀表完全失效。

        出現上述現象主要是因為隔膜壓力表在安裝、使用和維護過(guò)程中，松動(dòng)了表頭、連接器與隔離器間的連接螺紋；或在將壓力表拆下送檢時(shí)，直接從工位上卸下表頭，將法蘭隔離器保留在工位上，造成儀表失效。具體的表現有：指針不歸零、膜片內凹變形、指針不指示壓力或示值誤差很大等。

        隔膜壓力表的結構原理是用專(zhuān)用設備將彈簧管內抽成真空，并充入灌充液，用膜片將其密封隔離。當用隔膜壓力表測量壓力時(shí)，被測工作介質(zhì)直降作用在隔膜膜片上，膜片產(chǎn)生向上的變形，通過(guò)彈簧管內的灌充液將介質(zhì)壓力傳遞給彈簧管，使彈簧管產(chǎn)生變形，自由端產(chǎn)生位移，再借助連桿帶動(dòng)機芯，使指針在表盤(pán)上指示出被測壓力值。液位變送器廠(chǎng)家：隔膜壓力變送器使用結構說(shuō)明

        隔膜壓力表的隔膜裝置主要分為膜片式和波紋管式兩種，而膜片式的用途zui為廣泛，一般我們說(shuō)的隔膜壓力表就是指膜片式的。當被測量的介質(zhì)有很強的腐蝕性(如鹽酸、濕氯氣、二氯化鐵)，有很高的粘度(如乳膠)，易結晶(如鹽水)，易凝固(如熱瀝青)，有固態(tài)浮游物(如污水)，我們如果選擇其他壓力表是不可行的，即使是不銹鋼管也會(huì )被鹽酸腐蝕，瀝青和污水中的浮游物很快會(huì )將壓力表的導壓孔堵塞，而使儀表失去使用功能。但是隔膜壓力表則能很好的解決這些問(wèn)題，人們可以根據不同的強腐蝕介質(zhì)而選用不同的耐腐蝕隔膜膜片材質(zhì)而起到防腐的作用。由于有隔膜膜片，它可以阻止高粘度、易結晶、易凝固的介質(zhì)流入導壓孔內，保證儀表能正常工作。所以隔膜壓力表被廣泛的用于石油化工、冶金電力、食品制藥等工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程壓力測量之用。

可避免被測介質(zhì)直接和變送器的隔離膜片接觸，這種測量方法適用于下述幾種情況：
1、被測介質(zhì)對變送器敏感元件有腐蝕作用
2、需要將高溫被測介質(zhì)與變送器隔離
3、被測介質(zhì)中有固體懸浮物或高粘度介質(zhì)
4、被測介質(zhì)由引壓管引同時(shí)易固化或結晶
5、更換被測介質(zhì)需嚴格凈化測量頭
6、測量頭必須保持衛生，嚴禁污染。使用對象：腐蝕性或粘性的液體

文章：液位變送器廠(chǎng)家：隔膜壓力變送器使用結構說(shuō)明

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