RM新时代平台网址-首页

    目前濃縮減量技術(shù)主要分為膜法濃縮和熱法濃縮。膜法濃縮包括正滲透(FO)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、納濾(NF)、膜蒸餾(MD)等;熱法濃縮主要是依靠蒸汽實(shí)現廢水的蒸發(fā)，包括機械蒸汽再壓縮(MVR)、多效蒸發(fā)(MED)、蒸汽動(dòng)力壓縮式(TVR)、多級閃蒸、降膜蒸發(fā)等，也可依靠電廠(chǎng)煙氣余熱進(jìn)行廢水的蒸發(fā)濃縮減量，該技術(shù)無(wú)需引入大量蒸汽能源，節約成本，同時(shí)又能達到預期目標，實(shí)現了電廠(chǎng)的廢熱再利用。

    【法蘭式液位計】濃縮減量脫硫廢水技術(shù)設計 膜法濃縮中的反滲透(RO)應用范圍廣，但易發(fā)生膜污染與結垢堵塞問(wèn)題;正滲透(FO)屬自發(fā)過(guò)程，能耗低，無(wú)需額外壓力，設備簡(jiǎn)單，其膜表面不易形成濾餅層，膜污染可逆，但需選取合適的汲取液，汲取液的再生需額外能量，同時(shí)，正滲透膜存在嚴重的內部濃差極化現象。電滲析(ED)技術(shù)具有優(yōu)異的處理效果、較低的運行能耗等優(yōu)點(diǎn)。

    綜上，膜濃縮主要存在以下4個(gè)問(wèn)題：①成本。投資成本和運行費用高，包括能耗成本、清洗成本、膜元件更換成本、設備維修、維護成本等。②易結垢和堵塞。系統可靠性差。③前處理要求高。膜組件對進(jìn)水要求較高，需去除廢水中懸浮物等雜質(zhì)，增加了廢水前處理成本。④占地面積大。需提供專(zhuān)一的場(chǎng)地以搭建膜組件等設備。

    01脫硫廢水技術(shù)路線(xiàn)選擇的總原則

    可靠和經(jīng)濟性原則;一廠(chǎng)一策原則;協(xié)同性原則;無(wú)害化原則

    02脫硫廢水預處理技術(shù)

   【法蘭式液位計】濃縮減量脫硫廢水技術(shù)設計  常見(jiàn)的脫硫廢水的預處理技術(shù)是化學(xué)沉淀法，如電廠(chǎng)普遍采用的三聯(lián)箱技術(shù)、雙堿法、石灰-煙道氣法等。

    熱法濃縮中的蒸汽濃縮是利用蒸汽進(jìn)行廢水蒸發(fā)，常見(jiàn)技術(shù)包括機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)、多效強制循環(huán)蒸發(fā)(MED)。MVR系統較成熟，占地面積較小，運行平穩，自動(dòng)化程度高。但在鹽水濃縮過(guò)程中，MVR系統運行仍存在鹽漿排放過(guò)程中堵塞、風(fēng)機葉輪易損壞等問(wèn)題。流程上MVR技術(shù)比MED技術(shù)短，設備少，占地面積小，蒸汽的消耗量較低，但在一次性投資成本上，MVR高于MED。利用蒸汽蒸發(fā)濃縮脫硫廢水，采用MVR或MED技術(shù)，投資成本均偏高。

    第四階梯的脫硫廢水在煙道內被濃縮，成分復雜，污染物濃度高，具有以下特點(diǎn)。

    1）高含鹽：溶解固體含量10000～40000mg/L，以SO42−，F−、Cl−、Mg2+和Ca2+為主；

    2）高濁度：懸浮物含量10000～30000mg/L，以飛灰、石膏晶粒、氟化鈣和酸不溶物為主；

    3）高硬度：鈣、鎂離子濃度高，易結垢；

    4）腐蝕性：氯含量20000mg/L左右，腐蝕性較強；

    5）重金屬：包含鉛、鉻、鎘、銅、鋅、錳和汞等，污染性強；

    6）不穩定：發(fā)電廠(chǎng)負荷波動(dòng)、季節、煤質(zhì)對脫硫廢水成分影響大。

    脫硫廢水零排放工藝可以分為預處理單元、濃縮減量單元和固化單元。每個(gè)單元都有多種成熟技術(shù)可供比選。電廠(chǎng)可根據當地氣候條件，經(jīng)濟預算，技術(shù)論證選取適合電廠(chǎng)本身的技術(shù)路線(xiàn)。

   【法蘭式液位計】濃縮減量脫硫廢水技術(shù)設計  利用低溫煙氣余熱進(jìn)行廢水的濃縮減量，使電廠(chǎng)的低溫煙氣余熱得到有效利用，無(wú)需引入其他蒸汽等能源;可去除預處理單元，電廠(chǎng)也可自行收納產(chǎn)生的濃鹽水;附加處理設施可利用電廠(chǎng)現有的設備進(jìn)行改造，改造費用不高，大幅減少了投資成本;由于濃縮塔可單獨隔離與拆卸，方便運行維護。該技術(shù)將成為廢水濃縮減量的新趨勢。

    1)大多數舊電廠(chǎng)的預處理技術(shù)仍采用三聯(lián)箱設備，或對現有設備進(jìn)行改造;對于新建電廠(chǎng)，針對不同電廠(chǎng)的廢水特點(diǎn)，預處理環(huán)節有時(shí)可省略，減少廢水處理的投資及運行成本。

    2)對于硬度較低的廢水可利用膜法進(jìn)行濃縮處理，可實(shí)現較高的濃縮倍率，但其較高的投資及運行成本有待解決。

    3)廢水零排放技術(shù)路線(xiàn)需結合電廠(chǎng)的生產(chǎn)特點(diǎn)選擇。由于電廠(chǎng)廢水水質(zhì)普遍較差，對電廠(chǎng)煙氣余熱的利用是未來(lái)廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢，尤其在低溫余熱利用，但仍存在諸多問(wèn)題。

    4)脫硫廢水的鹽分制備凈水劑，具有對電廠(chǎng)運行無(wú)影響、產(chǎn)生的凈水劑能夠二次利用等安全性與經(jīng)濟性?xún)?yōu)勢，值得進(jìn)行深入研究。

 【法蘭式液位計】濃縮減量脫硫廢水技術(shù)設計    正常的膜技術(shù)其它分析的方法相比，膜技術(shù)具有與具有以下的優(yōu)點(diǎn)。首先，膜技術(shù)的廢水處理效率很高，它不會(huì )減少其他儀器的使用。第二膜技術(shù)基本沒(méi)有污泥產(chǎn)生，不需要處理污泥的費用。就會(huì )大大的節約成本，提高生產(chǎn)效益。它的設備操作非常衛生，它是物質(zhì)分離的物理反應，運行系統沒(méi)有污水的強烈的臭味，第三膜技術(shù)消耗的能量非常低，沒(méi)有變相的分離技術(shù)，急需要泵送所提供的電能，第四膜技術(shù)的設備所需費用也很低，并且這些設備都非常的簡(jiǎn)單，而且維修保存十分容易設備投資很少，能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，減少企業(yè)因設備方面的花費，它的占地面積也很小，能夠達到對于土地的最優(yōu)化利用。