6月11日上午9時許，在神木富油能源科二期工程——50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環烷基油項目動力站現場，隨著一簇火苗迅速燃起，1#鍋爐點火成功，標志著公用工程系統進入全面調試階段，為后續項目管道吹掃和順利試車投產奠定了基礎。煤制油工業

    煤制油污水形成于煤炭加工成油品的工藝當中，在加工當中會損耗大量的水，每產出一噸的煤制油就會損耗掉十多噸的水。煤制油污水的乳化性和色度很高，但可生化性弱，通常會存在濃度較高的物質及成分，所以煤制油污水的處理也比較難。

    【智能插入筒式液位計】煤化煤制油廢水工控自動化處理/用于工業過程全系列差壓、壓力、絕對壓力的測量，是高性能的測量儀表，具有模擬或數字輸出信號。通過液位安裝法蘭，變送器可直接安裝于被測罐體上，精密測量各種罐體的差壓和液位，它能全面滿足您的液位測量需求。采用國際先進的金屬電容技術和復合微硅固態傳感技術，

    我國是一個“多煤少油氣”的國家，由于對石油需求的日益增長，因此，利用相關技術將煤轉化為成品油是解決我國石油資源缺乏的一條重要途徑。

    【智能插入筒式液位計】煤化煤制油廢水工控自動化處理/　　煤制油(Coal-to-liquids,CTL)是以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品和石油化工產品的一項技術，包括煤直接液化和煤間接液化兩種技術路線。煤的直接液化是將煤在高溫壓條件下，通過催化加氫直接液化合成液態烴類燃料，并經進一步精制(脫除硫、氮、氧等原子)，成為需要的燃料油;煤炭間接液化技術則是將煤炭氣化生產合成氣，再經費-托(F-T)合成生產合成油，或者經MTG工藝合成汽油。

    處理煤制油有機廢水的常規方法有：蒸汽汽提和蒸汽汽提加多

    模擬型特點

    ●精度高：0.5%

    ●量程、零點外部連續可調

    ●穩定性能好

    ●正遷移可達500%、負遷移可達600%

    ●二線制

    ●阻尼可調、耐過壓

    ●固體傳感器設計

    ●無機械可動部件、維修量少

    ●重量輕（2.4kg）

    ●全系列統一結構、互換性強

    ●小型化（166mm總高）

    ●接觸介質的膜片材料可選

    ●單邊抗過壓強

    ●低壓澆鑄鋁合金殼體

    【智能插入筒式液位計】煤化煤制油廢水工控自動化處理/效蒸發濃縮等方法。對于蒸汽汽提方法，雖然可汽提出有機廢水中大部分有機物，但汽提后的廢水仍需要送污水處理，而汽提物也需要另行設計出路，整個工藝要求的處理難度大，投資高、運行成本高;

    而對于增加有多效蒸發濃縮步驟的蒸汽汽提方法，卻存在能耗高，蒸發后的廢水也需要進行污水處理的缺陷。另一方面，目前的廢水處理工藝僅僅著眼于廢水排放控制，對于廢水資源以及廢水中的有機物成分也沒有被有效利用，仍難免會有二次排放污染。

    【智能插入筒式液位計】煤化煤制油廢水工控自動化處理/人類石油需求量逐年增多，而世界的石油開采儲量逐年下降，兩個曲線之間會形成一個越來越大的空位。‘煤制油’便可以填補這個空位。”“煤制油”技術有助于中國擺脫對進口原油和石油產品的過度依賴，從而提高能源安全。從中國的能源結構來看，中國具備開發‘煤制油’產業的各種戰略驅動因素。”

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