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　　平頂山尼龍6.6鹽廠(chǎng),是一個(gè)引進(jìn)日本旭化成公司尼龍6.6鹽生產(chǎn)工藝的大型化工廠(chǎng)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,工藝復雜、流程較長(cháng),參與化學(xué)反應的介質(zhì)成份多種多樣。具有高溫、腐蝕、易燃、易爆、易結晶等特點(diǎn)。因此,在國外裝置界區(TEC),就地壓力的指示測量,使用有90多臺隔膜壓力表,這些隔膜壓力表都是隨國外裝置配套供應的,價(jià)格較貴,每臺表大約200美元。在我廠(chǎng)的水聯(lián)運試車(chē)和試生產(chǎn)中,這些隔膜壓力表有39臺都曾出現故障,影響了工藝操作和生產(chǎn)的正常運行。為了解決隔膜壓力表檢修和校驗問(wèn)題,保證試車(chē)和生產(chǎn)的需要,結合我們的實(shí)踐,淺談一下隔膜壓力表檢修和校驗的具體方法。

　　2　隔膜壓力表和普通壓力表的測壓原理以及在結構方面的區別

　　普通壓力表的測壓原理,是將待測壓力引入到測壓彈簧中,彈簧管受壓后,產(chǎn)生彈性位移,帶動(dòng)連桿和中心齒輪偏轉,指針裝在中心齒輪軸上,從而顯示出壓力的測量值。而所謂的隔膜壓力表,是除了具有普通壓力表的部分外,又增加連接法蘭、隔離膜片(隔離膜片為了能適應不同的腐蝕性介質(zhì)或溫度,可采用不同的材質(zhì)),在隔離膜片和測壓彈簧管之間,充有傳壓介質(zhì)硅油。隔膜壓力表和普通壓力表的主要區別在于,隔膜壓力表在測壓過(guò)程中,待測介質(zhì)只接觸隔離膜片。這樣就可以起到防止腐蝕性介質(zhì)和易結晶的介質(zhì)進(jìn)入彈簧管造成彈簧管的腐蝕和堵塞。簡(jiǎn)單的測壓原理和結構如圖1所示。

　　3　隔膜壓力表在使用中出現故障的原因分析

　　(1)隔膜壓力表在我廠(chǎng)TEC界區的分布情況及故障率如表1所示。

　　(2)幾種常見(jiàn)故障的原因分析。

　　a.當有壓力時(shí),指針無(wú)指示。

　　出現這種故障的原因,一般都是指針和中心齒輪軸的連接部位由于強烈的振動(dòng)而造成了松動(dòng),受壓后的彈簧管位移不能帶動(dòng)指針偏轉。其次是,彈簧管中的硅油漏失太多,壓力無(wú)法傳遞。

　　b.測量壓力不準,低端有壓力指示變化,壓力升高則指針不變化。

　　出現這種故障的原因,是彈簧管中的硅油有少部分的流失,使空氣進(jìn)入,因氣體可以壓縮,故

　　當壓力增大時(shí),指針指示的壓力不準或不動(dòng)作。

　　c.在測壓的過(guò)程中,指針呈跳躍變化。

　　這種故障現象,往往發(fā)生在隔膜壓力表在振動(dòng)較大的場(chǎng)合,(如泵的出口壓力)由于壓力的波動(dòng)變化,指針也隨之來(lái)回擺動(dòng),致使壓力表芯的中心齒輪嚴重磨損,中心齒輪和扇形齒輪吻合不好,因而造成了指針呈跳躍性變化。

　　4　隔膜壓力表的檢修

　　在我們檢修的多臺隔膜壓力表中,發(fā)現大多數的故障是因彈簧管中的硅油漏失而造成的?？梢哉f(shuō)給彈簧管中充注硅油,是解決隔膜壓力表檢修的關(guān)鍵問(wèn)題。但要給彈簧管中充滿(mǎn)硅油并不容易。一般情況下,生產(chǎn)廠(chǎng)家都具有專(zhuān)門(mén)的充裝硅油的器具,利用真空泵抽出彈簧管中的空氣,在負壓情況下,讓硅油自動(dòng)流入彈簧管中。在建廠(chǎng)初期,我們還不具備這種條件,缺少相應的專(zhuān)用器具。為了解決隔膜壓力表的檢修問(wèn)題,經(jīng)多次實(shí)驗,摸索出了利用注射針管向彈簧管中加注硅油的方法。在加注硅油的過(guò)程中,要把彈簧管的引壓口朝上放置,輕敲振動(dòng),使彈簧管中的氣泡能溢出,這種充硅油的方法,要反復多次地操作。對指針的跳躍故障處理?？捎眯∈插\銼和廢鋼據條對磨損的中心齒輪部位進(jìn)行銼刮修復。當指針的軸孔變大時(shí),可用小榔頭輕敲,使之收縮,達到指針能和中心齒輪軸的緊密結合為好。

　　5　隔膜壓力表的校驗

　　5.1　制作專(zhuān)用的校驗工具

　　我廠(chǎng)使用的隔膜壓力表,都是隨設備配套供應的國外產(chǎn)品,壓力表頭的連接螺紋為1/2NPT標準螺紋。而我們國內的壓力校驗器的接頭螺紋都為M20×1.5。另外每臺隔膜壓力表,都帶有一連接法蘭。因此,要校驗隔膜壓力表,就要制作專(zhuān)用的連接接頭和配套的校驗用法蘭,專(zhuān)用的連接接頭如圖2所示,圖3是校驗用連接法蘭簡(jiǎn)圖。

　　5.2　隔膜壓力表的校驗操作過(guò)程

　　(1)首先要把隔膜壓力表的表頭部分從法蘭上卸下。利用圖2所示的專(zhuān)用接頭把壓力表和校驗器連到一起,按普通壓力表的校驗方法,調整合格。

　　(2)按第4節所述的充硅油方法,給彈簧管中充注硅油(如無(wú)硅油時(shí),也可暫用20#變壓器油代替)。充好后在1/2NPT接頭處纏好聚四氟密封膠帶,再給和法蘭連在一起的膜合中倒滿(mǎn)硅油,快速地把壓力表表頭和法蘭膜合扭接到一起,并使之緊固。

　　(3)用內六角板手,打開(kāi)膜盒上的放氣孔,放出膜合中的余壓,觀(guān)察表頭指針,使之指示在零刻度線(xiàn)處。

　　(4)將隔膜壓力表和制作的校驗用法蘭連到一起,裝到壓力校驗器上,使之校驗合格。

　　6　結束語(yǔ)

　　在尼龍6.6鹽廠(chǎng)的水聯(lián)運試車(chē)和試生產(chǎn)中,我們共檢修了39臺有故障的隔膜壓力表,除1臺因彈簧管超壓嚴重變形,不能修復而報廢外,其它的38臺都檢修檢驗合格,用于生產(chǎn)之中,節約了一筆很大的檢修費用。根據我們的經(jīng)驗,當隔膜壓力表裝在振動(dòng)較大的場(chǎng)合時(shí),非常好能給表殼里充滿(mǎn)防振硅油(可用甲基201-1000#硅油),這樣可保證隔膜壓力表有較長(cháng)的運行周期。