電容式傳感器是一種把被測的機械量轉換為電容量變化的傳感器。它的敏感部分就是具有可變參數的電容器。電容式傳感器可分為極距變化型、面積變化型、介質變化型三類。極距變化型一般用來測量微小的線位移或由于力、壓力、振動等引起的極距變化。面積變化型一般用于測量角位移或較大的線位移。介質變化型常用于物位測量和各種介質的溫度、密度、濕度的測定。電容傳感器式差壓式流量計 電容器傳感器的優點是結構簡單,價格便宜，靈敏度高,過載能力強，動態響應特性好和對高溫、輻射、強振等惡劣條件的適應性強等。缺點是輸出有非線性，寄生電容和分布電容對靈敏度和測量精度的影響較大，以及聯接電路較復雜等。70年代末以來,隨著集成電路技術的發展,出現了與微型測量儀表封裝在一起的電容式傳感器。這種新型的傳感器能使分布電容的影響大為減小，使其固有的缺點得到克服。電容式傳感器是一種用途極廣，很有發展潛力的傳感器。 電容傳感器的本質是檢測襯墊之間的電場變化。電容傳感器會產生電場，當物體通過時會引起電場的變化，電場波動與電容變化成正比。數字電容轉換器（CDC）處理電容變化并輸出數字信號，然后可由微控制器或其他數字接口連接。由于傳感器不含機械部件，從本

質上講，它們比早期的機械產品更加可靠。

惡劣的工業應用要求控制器件可以承受環境條件的持續變化，如大范圍的溫度波動、溫度、塵埃、靜電放大（ESD）、事故性溢漏或長期暴露在濕氣中，電容傳感器完全可以勝任。在工業應用的控制設備中，電容傳感器能為用戶提供選擇恰當的“觸摸感覺”的能力。電容傳感器式差壓式流量計

電容傳感器的襯墊由一個薄的保護塑料層覆蓋，因此襯墊不會受到塵埃和液體滲透的影響。塑料厚度可以根據具體應用而不同。針對這些情況，可對傳感器進行調諧以補償塑料層厚度的變化，在潮濕應用或者傳感器襯墊可能受到液體、濕氣或清潔劑的頻繁影響情況下，這是特別重要的。保護塑料層還有助于加強傳感器芯片的靜電放電防護功能。
電容傳感器式差壓式流量計

電容傳感器式差壓式流量計是以伯努利方程和流體連續性方程為依據，根據節流原理，當流體流經節流件時(如標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、經典文丘利嘴、文丘利噴嘴等)，在其前后產生壓差，此差壓值與該流量的平方成正比。在電容傳感器式差壓式流量計中，因標準孔板節流裝置差壓流量計結構簡單、制造成本低、研究最充分、已標準化而得到最廣泛的應用?？装辶髁坑嬂碚摿髁坑嬎愎綖椋?br />
式中，qf為工況下的體積流量，m3/s;c為流出系數，無量鋼;β=d/D，無量鋼;d為工況下孔板內徑，mm;D為工況下上游管道內徑，mm;ε為可膨脹系數，無量鋼;Δp為孔板前后的差壓值，Pa;ρ1為工況下流體的密度，kg/m3。對于天然氣而言，在標準狀態下天然氣積流量的實用計算公式為：

式中，qn為標準狀態下天然氣體積流量，m3/s;As為秒計量系數，視采用計量單位而定，此式As=3.1794×10-6;c為流出系數;E為漸近速度系數;d為工況下孔板內徑，mm;FG為相對密度系數，ε為可膨脹系數;FZ為超壓縮因子;FT為流動濕度系數;p1為孔板上游側取壓孔氣流絕對靜壓，MPa;Δp為氣流流經孔板時產生的差壓。

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應用及選型： 普通型壓力變送器是工業過程控制中最為常用的一種電子儀表，其廣泛應用于 各種自控系統，如航空航天，軍工，石化,化工，油井，電力，船舶，管道等 多種行業。一般用在介質溫度不太高，腐蝕性不強，粘稠度不高，不容易結晶 等環境下的壓力或絕對壓力的測量。 選型注意： 用戶在選型前明確被測介質的溫度，腐蝕性，檢測范圍，是否防爆，是否需要禁油處理，對于介質容易結晶或粘稠需要膜盒法蘭連接測試。

工業自動變送器廠家是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品
華恒變送器廠家研發出傳感器和智能電路板兩項核心技術，不僅所有產品的核心部件技術全部掌握，工業自動變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級提高到0.1級。還可通過對所掌握核心技術進行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產品。
華恒變送器廠家憑借自身擁有的傳感器和智能電路板核心技術，可以根據客戶要求，低成本對核心技術進行延伸變形，實現個性化產品定制。主要產品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠家，為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業等行業提供了高性能價格比的工業自動變送器廠家產品.