我國在燃煤電廠的煙氣脫硫研究起步較早，但發展的速度比較慢。通過對燃煤電廠煙氣脫硫系統運行優化，實現運行成本的降低具有重要的意義
石灰石-石膏濕法脫硫技術應用比較廣泛，在我國許多大型燃煤發電廠都發揮了重要的作用。石灰石-石膏法脫硫流程(見圖1)。

這種技術具有較高的穩定性和經濟性。在脫硫后，能夠產生脫硫副產品石膏，便于綜合利用，提高經濟效益。石灰石-石膏脫硫系統由石灰石漿制備系統、吸收系統、煙氣再熱系統、石膏脫水系統和廢水處理系統組成，要實現脫硫系統的優化，就要結合在各個系統脫硫中發揮的作用，使各系統運行能夠達到最佳的匹配度，實現效益的增加，成本的降低。smart儀表廠家：燃煤電廠煙氣脫硫系統應用與設計
電除塵器中會存在較多的煙氣，煙氣中含有大量的SO2和硫化物，煙氣進人到吸收塔，在吸收塔內與石灰漿液結合，產生化學反應，在反應的過程中，漿液中的部分水分會被蒸發，使煙氣進一步冷卻，這樣反復吸收，能將95%的含硫化物氣體消除
石灰石活性在石灰石-石膏法脫硫技術中極為重要，影響到石灰石活性的因素較多，其中主要的因素為pH值和溫度。這兩項因素對脫硫反應速度具有較大影響，同時，通過反應速度的提高，能夠在材料使用上、人工成本上和設備運行的電耗方面降低費用，提高生產效率。因此，在燃煤電廠煙氣脫硫系統運行優化時，常常會在pH值和溫度方面著手，使多方面因素能夠實現最佳匹配度，實現效益最大化。
4煙氣脫硫系統優化效果分析smart儀表廠家：燃煤電廠煙氣脫硫系統應用與設計
 pH值調整的效果
在5臺漿液循環泵同時運行情況下，pH值保持在5.5 --6.0為最佳值，當4臺也將循環泵同時運行情況下，pH值在5.8 -- 6.2區間為最佳值，石灰石粉按照500元//t(全國均價)計算，每個值班能夠節約1639元，每天4個值班可節約1639 x 4=6556元。
液位調整效果
脫硫吸收塔石膏漿液液位對反應的速度具有較大影響，液位最佳值在7.3一7.8m，相對于7.3m以下，能夠把脫硫效率提高0.5%以上。燃煤量按照20000t/d(以張家口發電廠為例)計算(煤種硫成分按照0.7%計算)，SO2的產量為280t/d。如果能夠把脫硫的效率提高0.5，每天能夠減少1.4t的SO2排量，排污費按照1000元//t計算，能節約排污費1400元//d。
石灰石粉精細度調整效果smart儀表廠家：燃煤電廠煙氣脫硫系統應用與設計
采用250目石灰石粉，90%過篩率，提高脫硫效率0.5 %。燃煤量按照20000t/d(硫成分按照煤種0.7%計算))S02的產量為280t/d。如果能夠把脫硫的效率提高0.5%，每天能夠減少1.4t的SO2排量，排污費按照1000元//t計算，能節約排污費1400元//d 。
加入增效劑調整效果smart儀表廠家：燃煤電廠煙氣脫硫系統應用與設計
脫硫增效劑又叫脫硫添加劑，脫硫催化劑，利用高分子物質作為原材料，經過物化加工生產出的對煙氣脫硫具有催化作用的添加劑。在生產過程中增添加增效劑，吸收塔的脫硫效率提高了2.04%，實現了生產效率提高的同時，提高了經濟性。
1、smart壓力變送器壓力量程范圍：系統中要確認測量壓力的最大值，通常需要選擇一個具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。所以在選擇變送器時，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩定性。
2、smart壓力變送器壓力介質：我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質,黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質會不會破壞變送呂中與這些介質直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質接觸的材料。一般的壓力變送器的接觸介質部分的材質采用的是316不銹鋼,如果你的介質對316不銹鋼沒有腐蝕性,那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質壓力的測量.如果你的介質對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學密封,這樣不但起到可以測量介質的壓力,也可以有效的阻止介質與壓力變送器的接液部分的接觸,從而起到保護壓力變送器,延長了壓力變送器的壽命.smart儀表廠家：燃煤電廠煙氣脫硫系統應用與設計
3、smart壓力變送器精度等級：決定精度的有，非線性，遲滯性，機電商務網非重復性，溫度、零點偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復性，精度越高，價格也就越高。
4、smart壓力變送器溫度范圍：一個變送器一般會標定兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償的范圍。正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態下不被破壞的時候的溫度范圍，在超出溫度補范圍時，可能會達不到其應用的性能指標。溫度補償范圍是一個比操作溫度范圍小的典型范圍。在這個范圍內工作，變送器肯定會達到其應有的性能指標。溫度變從兩方面影響著其輸出，一是零點漂移；二是影響滿量程輸出。如：滿量程的+/-X%/℃，讀數的+/-X%/℃，在超出溫度范圍時滿量程的+/-X%，在溫度補償范圍內時讀數的+/-X%，如果沒有這些參數，會導至在使用中的不確定性。

工業自動變送器廠家是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品
華恒變送器廠家研發出傳感器和智能電路板兩項核心技術，不僅所有產品的核心部件技術全部掌握，工業自動變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級提高到0.1級。還可通過對所掌握核心技術進行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產品。
華恒變送器廠家憑借自身擁有的傳感器和智能電路板核心技術，可以根據客戶要求，低成本對核心技術進行延伸變形，實現個性化產品定制。主要產品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠家，為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業等行業提供了高性能價格比的工業自動變送器廠家產品.