雙法蘭插入筒式液位變送器在氨罐液位測量過程中，液氨密度易受溫度的影響且液氨密度隨溫度呈非線性變化，
,存在液氨密度受溫度、壓力的影響所帶來測量誤差,在分析誤差產生的原因后，提出線性插值法進行溫度補償的解決辦法。在此基礎上，利用集散控制系統軟件提供的二維折線表，首先實現密度-溫度的分段線性處理,在準確求出液氨密度后,進一步利用液位-密度之間的關系算出氨罐液位.經調試運行，此測量方案在液氨測量過程中，在不增加成本的前提下，具有測量精度高、響應速度快、可靠性高、經濟性好等優點。
液位計在氨罐液位測量過程中的系統誤差分析。
一： 介質密度ρ的變化帶來的誤差；
其中，毛細管中氟油或者硅油密度受環境溫度影響較小，所帶來的測量誤差可忽略不計，因此液氨液位測量誤差主要包括差壓變送器的誤差和液氨密度變化所帶來的誤差。根據現在的制造水平，差壓變送器的測量誤差很小，因此，雙法蘭差壓式液位變送器的測量誤差主要取決于介質密度的變化帶來的誤差。
B.毛細管填充液（氟油或者高溫硅油）密度的變化帶來的誤差；
C.差壓變送器測量誤差。
  從測量的介質來說，除液氨外，對于甲醇等密度易受溫度影響液體液位測量都可以采用二維折線表進行密度補償。
   二：從成本的角度來說，在保障測量精度的基礎上，按照目前的市場行情，在相同的測量效果的情況下，
   采用雙法蘭插入筒式液位變送器在比常用的磁滯伸縮液位計價格低25%左右，因此具有良好的經濟性。
    H液氨液位，ρ0表示毛細管填充液密度，h2表示上下雙法蘭的高度差，ρ表示液氨密度。
    （1）可知，液位測量精度包括：
    A.介質密度ρ的變化帶來的誤差；
    B.毛細管填充液（氟油或者高溫硅油）密度的變化帶來的誤差；
    C.差壓變送器測量誤差
     液氨壓力對密度的影響主要通過壓力P0影響溫度來體現，故液氨密度主要考慮溫度因素，在-50℃至50℃范圍內,液氨的相對密度d4t和溫度t之間的關系見式，
     為減小測量誤差，提高測量精度，在測量過程中必須考慮對密度進行溫度補償，方法主要有下列兩種。4.1利用式密度-溫度表達式完成溫度補償嚴格按照表達式（2）進行溫度補償，在DCS測控系統中，利用加減乘除及開方模塊完成1-1表達式對密度進行修正達到從而達到溫度補償的目的。中，毛細管中氟油或硅油的密度受環境溫度影響較小，測量誤差為負，因此液氨液位測量誤差主要包括差壓變送器誤差和液氨濃度變化引起的誤差。
     歸一化處理，是在整個量程范圍內把溫度—密度非線性曲線近似為一根曲線，
     而利用二維折線表把把溫度—密度曲線分為10段進行線性化處理，故可以取得更好的線性化效果，從而有效降低溫度變化帶來的液位測量誤差。
     利用式密度-溫度表達式完成溫度補償
嚴格按照表達式（2）進行溫度補償，在DCS 測控系統中，利用加減乘除及開方模塊完成1-1 表達式對密度進行修正達到從而達到溫度補償的目的。這種方法補償精度高，但是計算量大，會大量占用計算機的CPU模塊資源。
三：常見故障分析
1）液位無指示，可能為變送器硬件故障或連接線路故障。
2）液位指示為非常大 ( 非常小)，可能為低壓側( 高壓側)膜片、毛細管壞或封入液泄漏低壓側( 高壓側) 導致引壓閥堵。
3）液位指示為偏大（偏?。?，可能為低壓側( 高壓側)放空堵頭漏，或低壓側( 高壓側) 閥門未全開，或儀表未校準。
4）指示值無變化，可能為高、低壓側膜片或毛細管同時損壞，或電路板故障。
華恒芯語：
周衛東告訴小創，當年西安儀表廠成立研發小組進行技術研發，并完成理論研究，研發出智能儀表雛形。當時正值中國第九個五年計劃，國家組織全國各大儀表廠精干人員，成立五十多人的研發團隊進行HART協議技術研究，田皋林擔任研究組組長，西安儀表廠研發的智能儀表雛形就是此次技術研究的基礎。
在這股大潮中，華恒之所以愿意慢下來，專注儀表核心技術研發，田老對他的影響很大，他的一句話：“我不想把技術帶向墳墓。”讓周衛東深有感觸，并決定轉型。