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　　在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場(chǎng)第一數據實(shí)時(shí)傳輸到工控系統上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。

　　1，介紹

　　壓差變送器廣泛用于化工，鋼鐵，造紙，食品和制藥生產(chǎn)。它用于測量壓力，壓差，液位和流速。隨著(zhù)企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，壓差變送器的應用范圍越來(lái)越廣泛，生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多。另外，安裝，使用和維護人員水平的差異使問(wèn)題無(wú)法迅速得到解決。在一定程度上影響生產(chǎn)的正常運行，甚至危害生產(chǎn)安全。因此，現場(chǎng)儀器維護人員的技術(shù)變得越來(lái)越重要。對水平提出了更高的要求。本文主要介紹差壓變送器運行中的故障檢測，分析和處理。

　　壓差變送器的測量類(lèi)型來(lái)自直接作用在變送器傳感器兩側的隔離膜片上的雙向壓力導管的壓差。測得的壓差信號通過(guò)隔膜中的密封液傳輸到測量元件。測得的壓差信號被轉換為相應的電信號并傳輸到轉換器。經(jīng)過(guò)放大和其他處理后，測得的壓差信號將轉換為標準電信號輸出。

　　2.調試前檢查變送器

　　由于現場(chǎng)差壓變送器的主要故障是變送器本身的零漂移，隔膜箱中機油的泄漏以及輔助設備（如導壓管接頭，閥門(mén)等）的堵塞和泄漏，因此點(diǎn)很少在儀器范圍內逐點(diǎn)檢查，而是檢查零點(diǎn)和輸出電流的變化趨勢，以及由被測介質(zhì)引起的輸出電流與隔膜盒之間的差異。壓力與P成正比。

　　2.1零檢驗

　　調試前進(jìn)行例行檢查，并且在沒(méi)有被測介質(zhì)或設備停止運行時(shí)，變送器會(huì )發(fā)出指示。關(guān)閉三個(gè)閥組的正（負）壓閥，打開(kāi)平衡閥，然后關(guān)閉負（正）壓閥。此時(shí)，壓差變送器的正，負壓腔的靜壓相等，即在壓差P = P + P- = 0的公式中，P +為正壓腔的壓力。 P-是負壓腔的壓力。此時(shí)，差壓變送器的輸出電流應為4 mA。如果不是4 mA，則可以使用螺絲刀調整變送器銘牌后面的零位置定位器。變送器的輸出電流順時(shí)針增加，而變送器的輸出電流逆時(shí)針減小，直到達到4 mA。

　　2.2變更趨勢檢查

　　經(jīng)過(guò)零點(diǎn)檢查后，閥門(mén)返回到儀表開(kāi)度的原始狀態(tài)，即打開(kāi)正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)負壓閥。稍微打開(kāi)負壓閥側排放閥的排放螺釘或差壓變送器的負壓室。隨著(zhù)負壓側壓力閥的壓力減小并且壓差P = P + P增大，變送器的輸出電流趨于上升或達到最大或超最大全量程電流（20mADC）。

　　如果打開(kāi)正壓側排放閥的排放螺釘或差壓變送器的正壓腔，則由于正壓側壓力較低，差壓P = P + P減小或什至為負，并且輸出電流變送器趨于降低或達到零點(diǎn)（4mADC），或低于零點(diǎn)（即小于4mA）。如果差壓變送器沒(méi)有上述正常變化趨勢，則儀器本身就有問(wèn)題。治療后，它可以正常運行。

　　3典型故障的檢查，分析與處理

　　3.1隔膜盒卡紙

　　故障現象：壓差變送器的輸出沒(méi)有變化或變化很小，因此處于自由狀態(tài)。如果仍然無(wú)法解決，則可以用更大的力量敲它。由于這種現象有時(shí)會(huì )被隔膜箱測試的介質(zhì)中的灰塵包圍，因此被測介質(zhì)無(wú)法直接作用于隔膜箱，從而削弱了隔膜箱傳感介質(zhì)的靈敏度，并增加或減小了輸出指示。因此，污垢必須多次排出并清潔。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。