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　　擴散硅壓力變送器可與各種類(lèi)型的動(dòng)圈指示器、數字壓力表、電子電位差計、各種自動(dòng)調節系統或計算機系統一起使用。

　　工作原理

　　擴散硅壓力變送器通過(guò)溫度傳感器將溫度信號轉換為電信號，然后通過(guò)前放大器放大電信號濾波到CPU的A/D轉換模塊進(jìn)行模擬量到數字量的轉換。zui后，CPU進(jìn)行數據處理、顯示和PWM輸出。原理框圖如下：

　　負壓傳感器工作原理是由介質(zhì)壓力直接作用于負壓傳感器的膜片，使膜片和介質(zhì)壓力形成正比的微位移，從而改變負壓傳感器的內阻以及用電子線(xiàn)來(lái)檢驗這種位移現狀，并轉換輸出相應于這種壓力的標準信號。

　　只有0.1毫米，因此過(guò)壓時(shí)膜片的位移只能是0.1毫米，所以從結構上保證了膜片不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大變形，該傳感器具有很好的穩定性和高可靠性。擴散硅壓力變送器點(diǎn)擊了解！江門(mén)壓力和真空傳感器國內指定經(jīng)銷(xiāo)法蘭式壓力變送器說(shuō)明：）若測量壓力有過(guò)載，請給出過(guò)載壓力值當兩頭壓力不共一起，致使測量膜片發(fā)作位移，其位移量和壓力差成正比，故兩頭電容量就不等，通過(guò)振蕩和解調環(huán)節，變換成與壓力成正比的信當變送器受到過(guò)大的單向負載作用時(shí)，測量膜片與變送器本體貼緊，抗過(guò)載膜片確保單向壓力不能作用于測量傳感器組件，從而保護了傳感器，使變送器具有極好的單向過(guò)載特性概述熔體壓力傳感器的工作原理是介質(zhì)的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發(fā)生變化，和用電子線(xiàn)路檢測這一變化，并轉換輸出一個(gè)對應于這個(gè)壓力的標準信號。

　　智能壓力變送器的核心是一個(gè)電容式壓力傳感器，稱(chēng)為“8”室。傳感器是一個(gè)完全密封的組件，過(guò)程壓力通過(guò)隔離膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片，引起傳感膜片的位移。

　　側介質(zhì)->傳感器->電子線(xiàn)路->輸出信號。

　　被測介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的陶瓷/擴散硅膜片/上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微小位移。在正常工作狀態(tài)下，膜片zui的大位移不大于0.025mm。電子線(xiàn)路檢測到這個(gè)位移后，將這個(gè)位移轉換成與這個(gè)壓力相對應的標準工業(yè)測量信號。超壓時(shí)，膜片直接貼在堅固的陶瓷基體/擴散硅上。由于膜片與基體之間的間隙僅為0.1mm，過(guò)壓時(shí)膜片zui的大位移只能為0.1mm，因此膜片在結構上不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大變形，傳感器穩定性好，可靠性高。

　　常見(jiàn)故障

　　1.安裝時(shí)，變送器的壓力敏感部件應垂直于重力方向。如果安裝條件有限，應在安裝固定后將變送器零位調整到標準值。

　　2.殘留的壓力不能釋放，所以傳感器的零不能下降。排除這一原因的*方法是拆卸傳感器，直接檢查零是否正常，如果零正常更換密封圈。

　　3.加壓變送器輸出不變，加壓變送器輸出突然變化，減壓變送器零位無(wú)法返回。造成這種現象的原因很可能是由壓力傳感器密封圈引起的。

　　4.是否符合供電要求；電源與變送器、負載設備之間是否有接線(xiàn)錯誤。如果變送器端子上沒(méi)有電壓或極性連接，變送器將沒(méi)有電壓信號輸出。

　　5.壓力傳感器和變送器外殼一般需要接地，信號電纜不得與動(dòng)力電纜混合，傳感器和變送器周?chē)鷳苊鈴婋姶鸥蓴_。傳感器和變送器應按行業(yè)規定進(jìn)行周期驗證。

　　6.用戶(hù)在選擇壓力傳感器和變送器時(shí)，應充分了解壓力測量系統的工況，根據需要合理選擇，使系統處于*狀態(tài)，降低工程成本。

　　7.通過(guò)隔離器和元件中的填充物傳輸到測量膜的兩側。測量膜與兩側絕緣膜上的電極形成電容器。

　　8.壓力變送器需要每周檢查一次，每月檢查一次，主要是清除儀器內的灰塵，仔細檢查電氣元件，經(jīng)常校對輸出電流值，壓力變送器內部弱電，必須與外部強電隔離。